“轟——哐當！”日前，在洛陽鴻元軸承科技有限公司二期智能軸承項目生產車間內，磨床自動化生產線高速運轉，桁架機器人靈巧地抓取軸承部件，技術員們正全神貫注地調試著一條全新的裝配線。

“這批貨馬上發(fā)，生產線都滿轉了！二期項目逐步投產后，產能在爬坡，交貨更有保障了！”企業(yè)總經理吳巧玲指著即將發(fā)往國內知名自動化企業(yè)的產品，語氣中透出興奮。

這個占地面積相當于7個標準足球場、總建筑面積4.3萬平方米的新廠區(qū)，從去年11月打下第一根樁到如今投產，僅用了6個月時間。該項目最大的特點就是“聰明”：嶄新的智能廠房里，自動化生產線是主角，讓軸承的精度和產量都大幅提升。

“新項目瞄準兩大熱門領域：一是為高端數(shù)控機床‘強筋健骨’提供高精密軸承，二是專門建設了人形機器人軸承生產線，瞄準國內90%以上的市場份額。”吳巧玲坦言，更關鍵的是，智能軸承項目會自己“鋪路”，新增的從鍛件、車加工到核心滾子等上游生產線，真正實現(xiàn)了把供應鏈關鍵環(huán)節(jié)牢牢抓在自己手里。

項目建設跑出“加速度”，底氣來自鴻元軸承近年來的亮眼成績單。這家扎根洛陽20年的企業(yè)，一直啃著高精密軸承國產化這塊“硬骨頭”，如今已是行業(yè)里的“隱形老大”。特別是今年，人形機器人軸承訂單像坐了火箭一樣爆發(fā)式增長，從春晚跳舞的機器人到精密醫(yī)療設備里的“巧手”，到處都能看到鴻元軸承的影子，其產品還遠銷德國等工業(yè)強國。

產品這么搶手，秘訣在于持續(xù)的創(chuàng)新投入。“我們每年研發(fā)投入占了總營收的6%。”吳巧玲介紹，憑著這股鉆研勁兒，企業(yè)接連攻克了人形機器人軸承的高精度控制、薄壁結構優(yōu)化等核心技術難題。

前不久，該公司還結出了“液體靜壓推力軸承”這顆碩果，解決了大型數(shù)控設備的一個“卡脖子”問題，填補了國內空白，性能更是達到國際領先水平。

“訂單接到手軟，我腳下就像踩了風火輪！”吳巧玲笑著形容當下的忙碌，“被訂單‘追著跑’，逼出了咱的新模式。”她指著車間說，一邊是成熟產品的流水線滿負荷運轉，另一邊緊挨著就是研發(fā)實驗室，已經在“搗鼓”下一代產品了。這叫“在制在研、研制結合”。

吳巧玲表示，隨著二期智能軸承項目全面發(fā)力，自動化、智能化的生產方式加上自主可控的供應鏈，將為洛陽高端裝備制造注入高效運轉的“工業(yè)血液”，推動洛陽智造從“大塊頭”向“高精尖”大步邁進。

來源：洛報融媒·洛陽網

記者 郭學鋒 文/圖