在工業(yè)中，直線傳動機構分為很多種類，今天就帶大家來看看直線傳動機構有哪些種類吧。這些種類有什么區(qū)別，各自的優(yōu)缺點又是什么呢？本文干貨較多，做好收藏的準備吧！

直線傳動機構的種類可分為以下11種類型，大家在選購產(chǎn)品的時候根據(jù)所需運動來選擇可減少很多無用功。

一梯形絲桿

梯形絲桿，因其牙型截面為梯形而得名。

傳動效率：梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。

傳動速度：梯形絲杠為滑動摩擦，工作時溫升較大，故不可用于高速傳輸。

使用壽命：滑動摩擦表面損傷較大，故壽命較低，通常使用時需注意清潔潤滑。

自鎖性：自鎖性一般與傳動效率成反比，因此，而梯形絲杠具有一定的自鎖性。

經(jīng)濟性：一次完成工藝效率很高，故成本較低。但因滾珠絲桿的發(fā)展，工藝配套設備的升級轉型，將來也許會有所增加。

二滾珠絲桿

滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。

特點：摩擦損失小、傳動效率高。

由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率，一般可達90~96% 。

精度高：滾珠絲桿生產(chǎn)設備都是貴重的高精度設備，批量化的生產(chǎn)工藝使生產(chǎn)精度盡量避免人為因素對精度的干擾。

高速進給和微進給可能：滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動，靜摩擦力小，所以啟動力矩極小，不會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，能保證實現(xiàn)精確的微進給。

不能自鎖、具有傳動的可逆性。

三同步帶

同步帶以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層,外覆以聚氨酯或橡膠,帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合；

同步帶結構緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度負20℃